а) Какова последовательность изготовления фасонных деталей? б) Какое направление движения резца при точении

а) Последовательность изготовления фасонных деталей может различаться в зависимости от конкретного изделия и его требований. Однако, обычно этот процесс включает следующие этапы:

1. Постановка задачи и проектирование — определение требований к изделию, его формы и размера, создание чертежа или модели.

2. Подготовка сырья — выбор и подготовка материала, который будет использоваться для изготовления детали.

3. Обработка — это процесс удаления материала, чтобы получить нужную форму и размер. В этом этапе могут использоваться различные методы обработки, такие как токарная обработка, фрезерование, сверление и т.д.

4. Отделка — после обработки деталь может требовать отделки для удаления излишков материала или создания нужной поверхностной шероховатости.

5. Контроль качества — этап, на котором проверяется соответствие изготовленной детали требованиям и стандартам.

6. Сборка и испытание — если деталь является компонентом более крупного изделия, она может быть собрана и подвергнута испытаниям для проверки ее работоспособности и правильной работы.

б) Направление движения резца при точении конических поверхностей должно быть от наружной части детали к ее внутренней части, то есть сверху вниз.

в) Направление движения резца при точении выпуклых поверхностей должно быть противоположно направлению самой выпуклой поверхности.

г) Направление движения резца при точении вогнутых поверхностей должно быть в направлении самой вогнутой поверхности, т.е. вставлять резец на левом конце и двигаться вправо.

Совет: Для понимания последовательности изготовления фасонных деталей, рекомендуется изучать технологию обработки материалов и применять рациональные методы работы.

Упражнение: Какое будет направление движения резца при точении плоских поверхностей?